材質名稱

TPE耗材3D打印耗材

尺寸

直接1.75mm/2.85mm/3.0mm

標準公差

±0.02底板溫度

80°C-90°C

打印溫度

220°C-240°C

顏色

黑，白，實藍，實紅，實深黃，實深綠，本色。

凈重

1KG/卷，0.5/卷

優點

耐化學性，耐水解，接近橡膠的彈性和耐磨型。

白色小盤：盤面直徑：16.18cm 線盤高度：8.6cm 內孔直徑：3.2cm 孔軸直徑：3.4cm 外盒規格：167*167*97黑色大盤：盤面直徑：20cm 線盤高度：6.35cm 內孔直徑：5.4cm 孔軸直徑：5.6cm 外盒規格：208*208*73

辨別耗材好壞的標準：

1，線徑

(FDM)3D打印耗材對線絲的要求比較嚴格，材料經過齒輪卷進噴頭，齒輪和固定輪之間的距離是恒定的，假如線徑長時間太粗（超過1.80MM）兩者間的距離就會脹開，之后再入料就容易咬不進料。反之，絲徑細，則齒輪感應不到絲的存在，也咬不進料。約1.58，具體看各廠家生產的機器而定。

絲線的圓度一樣重要，要盡量圓，公差控制在0.05之內。

一般情況下，進口機器要求更為嚴格，PLA等熔融之后流動速度更快的材料，線徑要求更為高。公差能控制到±0.05MM以內才算得上是嚴格，(外國的知名品牌的耗材絲徑大約±0.03內，所以那些公差還在±0.1的要注意了，您使用的耗材很可能有時用得了有時用不了，除非您的機器進料裝置設計得非常好)，剩下的就是原料的問題了。

2，廠商原材料的選擇

一般情況下，好的材料是選擇完全進口新料，(因為現在魚目混珠的材料太多了，想拿到真正新料確實不容易。)新材料要求流動性好，但也要適中，流動性太過好，容易打印的時候垂絲，造成成型產品缺陷。太差，則流不出絲，或者斷絲。適中的，層與層之間吻合度高，打印的層面才會漂亮。

3，線材的工藝和包裝

常見的，做得不好、工藝不過關的耗材有下列特征:(除線徑)表面彎曲不直、拉傷拉痕(白痕)暗痕、氣泡、灰塵等。

包裝方面，現在大部分廠家喜歡用透明PVC膠纏繞膜，纏繞久了或者稍微一加溫，容易和耗材混在一起，粘得很緊，很難弄下來，嚴重影響使用。另外，干燥劑，加干燥劑固然好，但是現在的干燥劑也是很多很差的，如果您是使用于出口外國，那就得特別注意了，海關是不給通過的。備注一下，好的材料，一般是可以不用干燥劑的，有了真空包裝，外面再加個封口袋足以放置很久，正宗新料一般可以暴露在空氣中近3個月，對耗材影響不大。以上是我公司的一些建議以供參考。

PLA和ABS耗材的區別：

打印PLA時氣味為棉花糖氣味（對此氣味敏感者謹慎購買），不像ABS那樣刺鼻子的不良氣味。

PLA可以在沒有加熱床情況下打印大型零件模型而邊角不會翹起。

PLA具有較低的收縮率，即使打印較大尺寸的模型時也表現良好

PLA具有較低的熔體強度，打印模型更容易塑形，表面光澤性優異，色彩艷麗。

PLA和ABS之間的差異：

PLA是晶體，ABS是一種非晶體。

當加熱ABS慢慢轉換凝膠液體：不經過狀態改變。

PLA另一方面是冰凍的水一樣，直接從固體到液體中的一個步驟。

ABS（不要求相變）變得更具流動性的進一步填滿槍管。

因為沒有相變，ABS不吸噴嘴的熱能。

部分PLA，冷卻噴嘴相變化的風險，使堵塞的風險更大。

ABS打印絲：

ABS樹脂的產量要比PLA大很多，售價上ABS的價格更便宜

ABS制成的3D模型強度比PLA的要大，PLA制成的3D模型更適合用來展示，ABS的更耐用

PLA相對ABS另一好處是快硬,所以搭僑, overhang等高難度動作更易完成

PLA適用于沒有熱床的機, ABS一定要熱床 (冷卻時收縮比較多)

但PLA不是沒有缺點，因為:
對噴頭的結構要求較嚴格, PLA 60度開始變軟,如機器沒有冷卻,在擠出中途已變軟膠,更易塞嘴.這原因使多數放棄PLA

PLA與ABS的應用領域：

PLA材料打印模型更易塑形，也更易保持造型，難變形，可降解的環保材料更適合醫療，教學，食品等對環保要求較高的領域。

ABS材料強度大于PLA，抗沖擊性，耐熱性，耐低溫性，耐化學藥品性及電氣性能強，稍難降解環保性略差，更適合制造領域。