XLZ1742有機(jī)硅耐高溫重防腐涂料

(改性有機(jī)硅類)

1．組成：它由苯基、甲基氯硅烷等單體與特種原材料反應(yīng)合成的樹脂，加入耐熱顏類填料、溶劑等，經(jīng)先進(jìn)工藝制備而成的單組分耐高溫重防腐涂料。

2．性 能：主要成膜物質(zhì)改性有機(jī)硅聚合物是既有無機(jī)硅結(jié)構(gòu)又具有有機(jī)基團(tuán)的物質(zhì)，使涂層的耐高溫性能優(yōu)異，可耐400℃以內(nèi)的高溫。，面漆具有良好的耐熱性與耐候性，使涂層在高溫條件下具有良好的抗氧化、耐腐蝕、抗熱性能。

3.用 途：適用于石油、冶金、化工、造船、機(jī)械、鋼鐵等行業(yè)的高溫生產(chǎn)、煙囪、煙道排氣管、消音口、烘箱、熱風(fēng)爐、石油裂解等高溫設(shè)備的腐蝕防護(hù)。

4.技術(shù)指標(biāo)

項 目

指 標(biāo)

檢測標(biāo)準(zhǔn)

底漆

面漆

在容器中的狀態(tài)

攪拌混合后，無硬塊，呈均勻狀態(tài)

施工性

刷涂無障礙

粘度（涂-4杯，23℃），s ≥

30

50

GB/T 1723-1993

細(xì)度，µm ≤

60

50

GB/T 1724-1979

固體含量，% ≥

60

55

GB/T 1725-1989

表面干燥時間（23℃），h ≤

3

GB/T 1728-1989

實際干燥時間（23℃），h ≤

24

GB/T 1728-1989

漆膜外觀

鐵紅色，平整

各色，平整

附著力（劃格間距1mm），級≤

2

GB/T 9286-1998

耐高溫性，℃

400

5.施工方法

5.1 攪拌與稀釋：將漆料徹底攪拌至桶底無沉積物，攪拌均勻，若確實太稠可涂料專用稀釋劑。其用量一般≤10%。

5.2 表面處理要求：除銹達(dá)到國標(biāo)Sa2.5級或St3級，去除表面的油污、浮銹等異物。待表面干燥后用砂紙或干布全面擦磨一遍。

5.3 涂裝厚度：噴涂、刷涂一道的干膜厚度約為40μm，涂層薄的耐溫性能與導(dǎo)熱性能好，涂層厚的防腐性能好，干膜厚度一般在50～80μm，超過100µm易龜裂。

5.4 理論涂布消耗量：如果不考慮實際施工時的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)、表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀、表面積大小等的影響，一般消耗涂料量為0.20g/㎡。

6.包裝儲存

6.1 包裝：涂料鐵桶密封包裝，每桶凈重20kg，銀白色每桶凈重18kg。

6.2 貯存和運(yùn)輸：屬易燃品，貯存于遠(yuǎn)離火源的通風(fēng)陰涼干燥處，存放溫度不高于40℃。切忌碰撞。

6.3 有效期為一年，超過有效期，經(jīng)重新檢驗合格后仍可使用。